Skip to main content

การรับและเก็บรักษาสินค้า (Receiving and Storage)

เมื่อขนวัตถุดิบหรือชิ้นส่วนมายังโรงงานทั้งในกรณีที่ผู้ขาย (Supplier) มาส่งเองหรือกรณีที่ผู้ซื้อไปรับถึงสถานที่ของผู้ขายตามที่ตกลงกัน แต่ส่วนมากผู้ซื้อจะร้องขอจะให้ผู้ขายมาส่งถึงที่ถ้าเป็นการสั่งซื้อภายในประเทศ เพื่อความสะดวกในการตรจสอบคุณภาพ แต่ถ้าเป็นการซื้อขายจากต่างประเทศ จะมีเงื่อนไขค่อนข้างเยอะ เพื่อป้องกันความเสียหายที่จะเกิดขึ้นไม่ว่าจะเป็นทั้งฝ่ายผู้ขายและฝ่ายผู้ซื้อ เช่น ผู้ซื้อรับผิดชอบเรื่องค่าขนส่ง การนำเข้า ภาษี แต่ในกรณีที่สินค้าไม่ได้ตามสเปคหรือเงื่อนไขที่ตกลงกัน ใครจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายเหล่านี้ หลายๆ กรณีผู้ขายบอกว่าสามารถเปลี่ยนสินค้าได้ฟรี ยินดีคืนเงิน แต่ผู้ซื้อต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการขนส่งเพื่อส่งสินค้ากลับไปยังผู้ขาย เป็นต้น. 
เมื่อสินค้าหรือวัตถุดิบมาถึงสภานที่ของผู้ซื้อ พนักงานฝ่ายตรวจรับหรือตรวจสอบคุณภาพ (Incoming Inspection) จะทำการตรวจสอบสินค้าในด้านคุณภาพและจำนวนว่าถูกต้องตามข้อกำหนดหรือ Specification ที่ตกลงซื้อขายกันหรือไม่โดยอ้างอิงตามหลักฐาน เอกสาร สัญญา สินค้าจริงประกอบกัน เมื่อมีการตรวจรับสินค้าแล้วจะเก็บรกัษาในสถานที่ที่เหมาะสม สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมทั้งอากาศ อุณหูภูมิ ขนาดของสถานที่จัดเก็บ การรักษาความปลอดภัย ผู้นำเข้า-เบิกจ่าย ซึ่งขึ้นอยู่กับชนิด มูลค่า และการให้ความสำคัญของสินค้าแต่ละชนิด และการจัดเก้บสินค้าขาเข้านั้นต้องคำนึงถึงปริมาณและความถี่ของการใช้ ถ้าใช้บ่อยก็ตอ้งเก็บรักษาไว้ในที่ที่มีการเคลื่อนย้ายได้ง่าย จะช่วยเพิ่มความสะดวก และลดค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษาและเคลื่อนย้ายได้มากเลยทีเดียว.

Comments

Popular posts from this blog

บทนำเกี่ยวกับการจัดการโลจิสติกส์และซัพพลายเชน

บทนำ การบริหารจัดการโลจิสติกส์และซัพพลายเชนอย่างมีประสิทธิผล คือ หัวใจสำคัญ ที่จะช่วยให้คุณชิงความได้เปรียบในการแข่งขันและผลักดันให้คุณประสบความสำเร็จในการลดต้นทุน และเพิ่มพูนผลกำไร รวมถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการดำเนินงาน นำไปสู่ความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า. ในช่วงหลายทศววษที่ผ่านมา บทบาทของการจัดการโลจิสติกส์และซัพพลายเชน (ห่วงโซ่อุปทาน) ได้รับการยอมรับทั่วไปว่า มีความสำคัญต่อการดำเนินธุรกิจ โดยเฉพาะภายใต้สภาวะการแข่งขันที่รุนแรง และมีการนำเอาเทคโนโลยีต่างๆ มาใช้จำนวนมากเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันให้กับองค์กรและสมาชิกภายในห่วงโซ่อุปทาน (ซัพพลายเชน) การเปิดเสรีทางการค้ากับประเทศต่างๆ ทำให้บริษัทข้ามชาติที่มีทั้งเงินทุนมากกว่า เทคโนโลยีที่ทันสมัยมากกว่า และเทคนิคการบริหารจัดการที่ดีกว่าหลั่งไหลเข้ามาดำเนินธุรกิจในประเทศไทย ผลระทบที่เกิดขึ้นหลายท่านอาจจะเคยได้ยินข่าวการปิดกิจการของผู้ประกอบการภาคการผลิต การขายสินค้าเกษตรกรของชาวไร่ ชาวสวน ที่มีราคาแพงกว่าสินค้าที่มีการนำเข้ามาจากประเทศจีน การประท้วงของผู้ประกอบการโชห่วยของประเทศไทยซึ่งตกเป็นข่าวอยู่บ่อยๆ ปัญหาดังกล่าวสะท้...

กระบวนการจัดหา (Sourcing)

กระบวนการจัดหา (Sourcing Process/Procurement) การจัดหา เป็นกิจกรรมที่ใช้ในการจัดหาวัสดุชิ้นส่วนทั้งจากภายในและภายนอกประเทศ ซึ่งอาจะจะมีทั้งในกรณีที่มีผู้จัดส่งสินค้า (Supplier) รายเดียวหรือหลายราย โดยการจัดหา คือ กระบวนการและขั้นตอนที่บริษัทนำมาใช้ในการจัดหาทรัพยากรที่เป็นจำเป้นสำหรับการผลิตสินค้าและบริการ ไม่ว่าจะเป็น วัตถุดิบ เครื่องมือ เครืองจักร วัสดุสิ้นเปลือง ซึ่งอาจจะรวมถึงบุคลากร. ดังนั้นการจัดหาจึงมีผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและคุณภาพของสินค้าและการให้บริการ การจัดหาวัตถุดิบจึงต้องวางแผนอย่างรอบคอบ และดำเนินการตามแผนที่กำหนดไว้โดยอยู่ในความรับผิดชอบของผู้บริหารระดับสูง ทั้งนี้ธุรกิจควรคำนึงถึงปัจจัยที่มีผลกระทบต่อการตัดสินใจเลือกผู้จัดส่งสินค้า เช่น คุณภาพของวัตถุดิบ ความมั่นใจด้านแหล่งจัดหาและต้นทุนของวตถุดิบ เป็นต้น. การจัดหาเป็นกระบวนการที่จัดหาแหล่งวัตถุดิบที่มีคุณภาพตามความต้องการ ซึ่งธุรกิจอาจจะเลือกผู้จัดส่งสินค้าได้จากแหล่งข้อมูลต่างๆ เช่น โฆษณา วารสานและหนังสือ เว็บ"ซต์ แล้วนำข้อมูลต่างๆ มาทำการเปรียบเทียบคุณภาพ ราคาและบริการ. กระบวนการจัดหา (Sourcing) จะต้อง...

การขนส่งขาเข้า (Inbound Transport)

การขนส่ง (Transport) เป็นการขนส่งที่มีความสำคัญต่อการดำเนินธุรกิจและความสามารถในการแข่งขัน รูปแบบของการขนส่งประกอบด้วยการขนส่งทถนน ทางรถไฟ ทางน้ำ ทางท่อและทางอากาศ การขนส่งแต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน. การขนส่งขาเข้า (Inbound Transport) เป็นการเคลื่อนย้ายวัถุดิบ ชิ้นส่วน จากผู้ขายหรือผู้ผลิต ผ่านการขนส่งด้วยวิธีต่างๆ มายังบริษัทหรือโรงงานเพื่อกาการผลิตสินค้าหรือประกอบเป็นสินค้าสำเร็จรูปต่อไป. ดังนั้น การเลือกผู้จะต้องนำหัวข้อของการขนส่งมาพิจารณาด้วย เนื่องจากการขนส่งในรปแบบต่างๆ มีต้นทุนที่ต่างกัน ทำให้สามารถนำมาเป็นข้อพิจารณาในการเจรจาต่อรอง ความเสี่ยง การคำนวณต้นทุน  และระยะเวลาในการผลิตได้.